2012 Newest Design waste tire recycle plant with high oiled

タイトルまたは説明

The waste plastic pyrolysis plant consist of eleven parts:reactor,gas separator,  water -oil separator , cooling pool,  condensor,  oil tank , water seal , desulfurization deduster ,water film cyclone , draft fan ,  chimney.the output is crude oil,carbon black and steel wire.

1. About us

We are the manufacture which has specialized in this field for about *0 years. The plants can refine waste tyre/plastic/rubber to oil and other output.

2.Main characters

1.Heating system

Reactor 

Using **5R boiler steel and the thickness is *4mm and *6mm,the thickness would be changed according the customers'requirments. The main engine use horizontal-type of **0°structure*0.4 r/min

2.Separation system

Gas separator & Depositing tank

Depart the heavy oil and impurities from the oil gas to purify the oil. 

3.Condensing system

Generally speaking , for all the raw material all be finished by heating to gasification and cracking, and then cooling to get oil, so they key is the relationship between the yield rate and condensation. So the best and easy way is to increase the condense area so as to get higher yield rate.

4.Dedusting system

Desulfurization dedusting, Water film cyclone

Desulfurization dedusting:remove the sulphur(when use coal as fuel) and dust

Water purification: for the second removal.

5.Waste gas recycles system

Water seal & Spray fire gun

In the process of refining oil, when the gas is heated up to **0 , it will produce a large amount of gasCH4& C4H8 ,which cannot convert to liquid at normal temperature and normal pressure. However, these gases can be used as fuel, which is not only environment protection but also energy conservation

6.Carbon black recycles system

Heaving dragon screw conveyer

The solid residual will be left after the catalyst splitting from scrap plastic, approximately take up 5% to *0% of the waste tire. 

Its main component is the black carbon, which can be used as raw materials in industry, as well could be mixed with the pulverized coal ash to produce the raw material of the thermal power plant, and also could be applied to the manufacturingof the pulverized coal ash brick (one kind of environmental protection building material).

2)Main features :

 Safety:

1. With an auto welding machine for the reactor, it can not only greatly improve working efficiency but also guarantee the quality of welding seam, thus avoid explosion caused by gas leak.

2. Professional heating treatment and x-ray detection chamber are especially for welding.

3. Vacuum system will prevent oil gas from  going back to reactor and causing accident.

4. Professional thermometer, pressure gauge and safety valve.

5.It is dangerous to burn exhaust gas(C1 to C4) without any safety measures. In our process, it is transferred first through the safety device and a safety burning air muzzle. Before burning, we should ensure the safety of production.

 Environment friendly:

 1.Well water dedusting system can avoid black smoke.

 2.The exhaust gas will be recycled for heating reactor, no gas pollution

 3.Every junction of the reactor is in good sealing situation with professional sealing material.

 Long service life:

 1.Material: Q**5R special steel plate ,thickness *4mm.

2. Welding: Automatic welding machine with heating treatment and x-ray detection will prolong the service life of reactor to the max.

 3. The service life of the reactor will be 8