recycling rice husk in the electrical energy

タイトルまたは説明

Наша технология обеспечивает генерацию топливного газа при сжигании рисовой шелухи очищенных или любой другой углеродсодержащего топлива, при определенной температуре в специально разработанной печи. Затем топливный газ очищается, охлаждается и подается в двигатель внутреннего сгорания, работающего в газе или в режиме газодизельный для выработки электроэнергии и тепловой энергии.

Вот схема процесса горения шелухи электростанции:

Технология шелуха к власти имеет следующие этапы:

1. Рисовой шелухи, подают в бункер.
2. Перед рисовая шелуха поставляются на грузовиках с рисовых элеваторов и загружается в приемный блок, где
3. Материал подготовлен для доставки в загрузочную воронку электростанции, и снабжены для работы;
4. В рисовая шелуха являются винта подается из бункера в газификатор;
5. Пиролиза генерируется в газификатор;
6. Газ очищается в вихревой ловушки и фильтр вихревого;
7. Газ охлаждают в теплообменнике;
8. Газ реактивный очистить от мелких частиц;
9. Химические загрязняющие вещества затем растворяют в воде в скруббер;
10. Газ перерабатывается в тонкие фильтры и электростатический сепаратор;
11. Газ подают в генератор мощности;
12. Мощность генератора вырабатывает электроэнергию;
13. В течение нескольких электростанций электрическая мощность дополнительно синхронизированы;
14. Все параметры контролируются компьютером с рабочей станции.

Процесс сжигания создает как электрическую, так и тепловую энергию, которая может быть извлечена в нескольких точках потока и может быть использован для производства и бытовых нужд.

Ключевые Выступления технологии рисовой шелухи сгорания:

Характеристики Питание растений:

Вместе с электрической и тепловой энергии, завод производит оксида углерода порошок, который осаждает из пиролизного газа на выходе из газификатора по вихревой ловушку.

Затем порошок подвергают чистовой обработки: это issieved чтобы отделить чрезмерного количества пыли и других примесей.

Результаты этого процесса в виде порошка оксида углерода (микрокремнезема), которая после дальнейшей обработки, используемого в производстве других материалов: silicane сорбентов и высокое содержание кремнезема чистоты (белая сажа).